该科技使用气雾喷嘴,通过用压缩空气雾化液滴进行喷点,这种方法使喷出的试剂能够保持在一个稳定的量上。AirJet是一种非接触式定量气雾喷点技术。通过将该技术与高分辨率注射泵相融合,BioDot的产品能使其产生的试剂量精准到几微升,且操作十分简便。独特的设计保证了其可重复性;只要方法得当,拆卸与清洗也不会影响其精准度。
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该科技使用气雾喷嘴,通过用压缩空气雾化液滴进行喷点,这种方法使喷出的试剂能够保持在一个稳定的量上。AirJet是一种非接触式定量气雾喷点技术。通过将该技术与高分辨率注射泵相融合,BioDot的产品能使其产生的试剂量精准到几微升,且操作十分简便。独特的设计保证了其可重复性;只要方法得当,拆卸与清洗也不会影响其精准度。
采用与注射器容积同步的电磁式喷嘴,该技术能够以20-1000赫兹的频率进行稳定的非接触式喷点。BioJet Quanti是一种定量非接触式科技,将BioDot的“按需滴落”阀与高分辨率输液泵相结合,使试剂量的精准度达到极致。它的优点在于,能够进行非接触式喷点且能设定精准的药滴量,从而把BioJet科技灵活、准确的特点表达得淋漓尽致。
功能 |
结果 |
| 分辨率(微步)) | 192,000 |
| 传动机制 | 滚珠螺杆 |
| 最小药滴量 | 5.2 nL |
| 最大药滴量(单滴) | 4.0 µL |
| 最大药滴量(单滴) | 12.5 mL |
| 精密度 (+/- 目标的百分之几) |
5 |
| 精密度 | 10 |
| 理论最小药滴量(半球形) | 271 µm |
| 最小喷线宽度 (mm) | 0.3 mm |
| 最大喷线宽度 (mm) | 2.5 mm |
BioJet Plus是一种用于高速喷点的专利技术。它:(1)将微型电磁阀与高分辨率注射泵结合在一起;(2)使喷点系统与其喷涂阶段同步化。采用了该科技的设备工作效率十分高,可产生从20纳升到40微升的药滴;且可选用吸液/喷点或批量喷点模式。
它可以用来进行缓冲剂、抗体、酶或细胞喷点。该技术不受基材的限制,在生物芯片、薄片、微滴板、玻璃片或薄膜上均可自由使用。无论在科研领域还是集成制造业,它都能发挥重要的作用。
功能 |
结果 |
| 分辨率(微步) | 192,000 |
| 传动机制 | 齿轮 & 皮带 |
| 最小药滴量 | 20.0 nL |
| 最大药滴量(单滴) | 4.0 µL |
| 最大药滴量(多滴) | 1.0 mL |
| 准确度 (+/- 目标的百分之几) |
5 |
| 精密度 | 10 |
| 理论最小药滴量(半球形) | 424 µm |
| 最小喷线宽度 | 0.5 mm |
| 最大喷线宽度 | 2.5 mm |
BioJet Ultra 压电系统采用非接触式液体处理与喷点技术,能产生从几皮升到几微升的喷药量,并准确进行水溶液、有机溶液以及活体细胞喷点。在压电系统的作用下,可从仪器上方改变试剂或试剂量,不会弄脏器械和衣物。只需标准的技术测试,便可分析出该技术的功能结果,并立即得出最佳反应参数。
功能 |
结果 |
| 分辨率(微步) | N/A |
| 传动机制 | N/A |
| 最小药滴量 | 0.10 nL |
| 最大药滴量(单滴) | 0.05 nL |
| 最大药滴量(多滴) | 1.0 µL |
| 准确度 (+/- 目标的百分之几) |
5 |
| 精密度 | 10 |
| 理论最小药滴量(半球形) | 75 µm |
| 最小喷线宽度 (mm) | 0.1 mm |
| 最大喷线宽度 (mm) | 0.3 mm |
6 种可编程配方
带数字仪表与警报装置的气动控制。带警报装置的可编程加热器。可通过自动仪器的 RS-232 界面输入 ACSII 码命令 (ACC) ,直接控制程序配方。
功能 |
结果 |
| 单滴药滴量 | >25 纳升至 25 微升 |
| 速度 | 根据材料最高可达 300 赫兹 |
| 粘度 | 1-50,000 cps |
| 准确度 | ±5% |
| 精密度 | 药滴量 >100 纳升时为 5% CV 药滴量 =25 纳升时为 10% CV |
| 试剂/流体示例 | 试剂/流体示例
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通常,此类技术先用一根管道将试剂罐与注射泵相连,将试剂注入;改变注射泵的出口方向后,试剂便会进入另一根管道;注射泵也会反转活塞方向将试剂排出,完成设定好的喷点过程。问题在于,输液泵中的流体用完后,必须把注射阀门对准注入的位置才能重新将其注满,此时,喷点工作将不得不中止,直到注射器重装完毕并转回喷点位置,这使得单个注射泵无法对会保持移动的网材进行持续喷点。解决该问题的方法是使用两台注射泵轮流进行喷点,这便形成了“串联泵”配置。这种技术支持 250 纳升以下的小型高分辨率注射器,而且摆脱了网材长度上的限制。
通常,此类技术先用一根管道将试剂罐与注射泵相连,将试剂注入;改变注射泵的出口方向后,试剂便会进入另一根管道;注射泵也会反转活塞方向将试剂排出,完成设定好的喷点过程。问题在于,输液泵中的流体用完后,必须把注射阀门对准注入的位置才能重新将其注满,此时,喷点工作将不得不中止,直到注射器重装完毕并转回喷点位置,这使得单个注射泵无法对会保持移动的网材进行持续喷点。解决该问题的方法是使用两台注射泵轮流进行喷点,这便形成了“串联泵”配置。这种技术支持 250 纳升以下的小型高分辨率注射器,而且摆脱了网材长度上的限制。
该配置可通过其灵活的喷嘴在基质表面上绘制线条。通过设置,试剂流量可与针头移动速度同步,以保证每单位长度线条所含的试剂量。FrontLine用于在薄膜等生物芯片基材上绘制线条,其效果十分理想。它将高分辨率注射泵与微管技术结合在一起;使用时,微型管划过薄膜或其他基质表面,产生线条。线条的粗细可预先设定。